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用生物塑料取代石化塑料

“下一代工業(yè)生物技術(shù)”新聞發(fā)布會(huì)暨清華大學(xué)生命科學(xué)院合成與系統(tǒng)生物學(xué)中心與兗州區(qū)政府戰(zhàn)略合作簽約儀式今天在山東省濟(jì)寧市兗州區(qū)舉行。雙方簽約的PHA(聚羥基脂肪酸酯)項(xiàng)目，是用可持續(xù)發(fā)展的農(nóng)產(chǎn)品如玉米淀粉等為原料，通過微生物發(fā)酵過程，生產(chǎn)出可降解的生物塑料產(chǎn)品PHA。PHA項(xiàng)目采用清華大學(xué)陳國強(qiáng)教授首創(chuàng)的下一代工業(yè)生物技術(shù)平臺(tái)，屬于世界領(lǐng)先的嗜鹽微生物技術(shù)，生產(chǎn)成本僅是現(xiàn)有技術(shù)的50%，可替代石油基塑料解決白色污染問題。
項(xiàng)目由清華大學(xué)旗下北京藍(lán)晶微生物科技公司和山東百盛生物科技有限公司投資建設(shè)，采用世界上體積最大的塑料生物反應(yīng)器，科技含量高、生態(tài)環(huán)保、生產(chǎn)成本低，大大領(lǐng)先國際同業(yè)水平。該項(xiàng)目投資12億元，產(chǎn)能10萬噸/年，可實(shí)現(xiàn)收入20億元，利稅3億元。目前，該項(xiàng)目擁有完善的PHA中試生產(chǎn)線，已完成5噸級(jí)產(chǎn)品中試，實(shí)現(xiàn)了無滅菌開放連續(xù)發(fā)酵低成本PHA量產(chǎn)能力，對(duì)我國生物制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)起到歷史性的推動(dòng)作用。
該項(xiàng)目具有三大亮點(diǎn)：一是實(shí)現(xiàn)無滅菌開放式連續(xù)發(fā)酵的高效率生產(chǎn)，減少滅菌能耗及復(fù)雜操作，大大降低了人力成本;二是培養(yǎng)嗜鹽微生物需要高濃度鹽底物培養(yǎng)基，可使用高鹽廢水來替代淡水資源，大大節(jié)約了水資源。三是生物反應(yīng)器使用塑料或陶瓷等材料，無需高溫高壓不銹鋼材料，大大降低了生產(chǎn)成本。
PHA產(chǎn)品可以廣泛應(yīng)用于人造骨釘、藥物載體、人造血管、軟骨、瓣膜、薄膜、縫合線等醫(yī)用植入材料高附加值領(lǐng)域，市場前景廣闊。目前，PHA粒料已經(jīng)被應(yīng)用于可降解農(nóng)膜、一次性的木粉共混及純PHA餐具、彩色3D打印絲、電紡纖維、購物袋等終端產(chǎn)品。
此前，由于由于PHA生產(chǎn)成本高昂，價(jià)格遠(yuǎn)高于其他可降解材料。所以盡管PHA力學(xué)性能優(yōu)異，而且100%完全可降解，但在可降解材料市場中占有率僅5%，遠(yuǎn)低于PLA和PBAT。而此次發(fā)布的新一代PHA生產(chǎn)工藝，能大幅度降低發(fā)酵生產(chǎn)的能耗、原料、設(shè)備投入等成本，預(yù)計(jì)未來5年內(nèi)PHA成本將不斷降低，大幅度提升其市場占有率。

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