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如何有效地提高注塑模具質量?
 
  為了能夠生產(chǎn)出合格的塑膠注塑模具,我們必須要提供塑膠注塑模具的質量,那么有什么措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢?
制定一套完整的塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng),實現(xiàn)模具在生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng),包括模具生產(chǎn)計劃的制定、模具設計、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗,庫房管理等,使塑料模具在制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現(xiàn)全方位跟蹤管理。
將計劃、設計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌,從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn),能夠有效保證塑料模具質量并如期交貨。
通過有效控制車間的工作傳票的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測,將有效的降低塑料模具因設變、維修而帶來的附加成本,從而獲得每套模具的實際成本,有效地控制模具質量。
模具裝配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不能出錯,否則后果會相當嚴重,輕則導致產(chǎn)品缺陷,影響生產(chǎn),重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。
裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是水路、螺絲孔,一定要吹干凈里面的鐵屑,否則客戶非常生氣的。
模具維護主要是生產(chǎn)過程中的維護和保養(yǎng)。模具就像汽車一樣,如果長期不用又不加保養(yǎng)的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用后都要進行全面的保養(yǎng),特別的是成型部分的防銹,主要動作部件的防銹。
因為模具由于生產(chǎn)過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上,所以一定要保證模具的干燥,然后再刷一層油。
 
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